Soms voldoen de standaard producten van DYKA niet aan de wensen van de klant. In deze gevallen is SPS de oplossing. Bij SPS, Special Products en Services, worden klantspecifieke producten op maat gemaakt. Of het nu gaat om gebogen bochten of klantspecifieke putten; bij SPS weten ze er raad mee. Raoul Munsterman is ploegchef bij SPS en vertelt hoe zij omgaan met de kwaliteit van hun producten.
“Kwaliteit is de perceptie van de klant; en wij kunnen precies datgene maken wat de klant wenst. We werken altijd samen op basis van de specificaties van de klant. Hierbij deinzen we niet terug voor uitdagingen, al houden we wel altijd rekening met de haalbaarheid en producteisen van het eindproduct.” , zegt Raoul. We werken bijvoorbeeld veel voor weg-en waterbouwbedrijven, maar ook voor waterleiding bedrijven. Juist wanneer het gaat om drinkwater is de kwaliteit erg belangrijk.
Van plan tot product
Elk product begint met een wens vanuit de klant. Deze wens wordt gedetailleerd geïnventariseerd, en vastgelegd in een tekening. Bij putten noemen we dat een Puttenstaat. De tekening wordt besproken op haalbaarheid, en uiteindelijk komt er een definitieve tekening. De opdracht wordt ingepland, zodat de planner ervoor kan zorgen dat de benodigde artikelen daadwerkelijk op voorraad zijn bij SPS. Daarna kan het team ermee aan de slag en wordt het product gemaakt zoals de klant dat wil.
Maatwerk van hoge kwaliteit
Elk product dat bij SPS wordt gemaakt zit vast aan processen en eisen. Deze zijn vastgelegd in het handboek. Het handboek is bekend bij alle medewerkers. Hierin staan regels opgenomen zoals de dichtheid van een lasnaad, een buis mag niet verkleurd zijn en een bocht moet een bepaalde gradatie hebben. Daarnaast wordt het product én de productie gekeurd en geregistreerd conform het keuringsplan SPS. Op deze manier kunnen we de kwaliteit blijven waarborgen van alle producten, ondanks dat elk product uniek is. Er is een extreem goede samenwerking met de kwaliteitsdienst.
Wat dit productieproces nog unieker maakt, is ons unieke trace systeem. Bij elk product is altijd te herleiden wie en wanneer het product gemaakt heeft. De medewerker voelt zich belangrijk en verantwoordelijk voor het product. Wanneer er toch een afwijking is in het product, dan kunnen we de oorzaak concreet aanpakken.
Kennis blijft up-to-date
DYKA investeert in goede opleidingen en zorgt ervoor dat de kennis van de medewerkers up-to-date is. Elk lid van het team van SPS is opgeleid tot allround SPS medewerker. Voor bepaalde functies in het team zijn extra certificaten te halen, bijvoorbeeld het las certificaat. Daarnaast wordt de kennis ook onderling gedeeld. Is een medewerker net in dienst, dan werkt hij samen met een ervaren medewerker. Zo blijft de personele ontwikkeling, het kennisniveau én de kwaliteit ook bij de medewerkers gewaarborgd.
Meer artikelen over kwaliteit
Extrusie: samen zorgen voor kunststof kwaliteitsbuizen
Het maken van een kwalitatief goede kunststof buis is een proces dat door veel verschillende factoren wordt bepaald. Gelukkig weet het team van Jacco Pleijsier,…
Lees meer
Toegevoegde waarde van DYKA voor referentieproject Kop van het Dok
In Vlissingen op een mooie plek aan het water en in een fijne omgeving komen 3 nieuwe woontorens: Kop van het Dok. De 182 appartementen zijn op loopafstand van…
Lees meer
Residence Goese Diep overtuigd van de voordelen van DYKA
Residence Goese Diep is een nieuwe wijk in de stad Goes waar 4 prestigieuze appartementengebouwen met 36 luxe appartementen worden gerealiseerd. De installatie…
Lees meer
Process Engineering: voor efficiënte en robuuste extrusie productieprocessen
Een efficiënt, robuust en goed lopend productieproces is het resultaat van goed ingerichte processen. Herman Schulte is Process Engineer Extrusion bij DYKA in N…
Lees meer
Productinnovaties dankzij Productontwikkeling
Stilstaan is achteruitgaan. Daarom is de afdeling Innovatie en Technologie continu bezig met het ontdekken van nieuwe ontwikkelingen in de markt en in de techno…
Lees meer
General engineering – het geheim achter alle machines
“Zodra de machine goed werkt in de productie, zit mijn taak erop”, zegt Karel Custers, Project Engineer van DYKA. Maar voordat een machine in de productiehal is…
Lees meer
Machines in topconditie door goed onderhoud
Een juiste werking van machines is een voorwaarde om kwalitatief goede producten te kunnen maken. Om de machines bij DYKA in topconditie te houden is een team v…
Lees meer
Een gezonde werkplek begint bij bewustwording
Bij DYKA werken honderden mensen. Het doel van DYKA is dat al deze mensen aan het einde van hun werkdag weer net zo gezond naar huis gaan als dat ze gekomen zij…
Lees meer
Goede producten dankzij goed gereedschap
De afdeling Gereedschapsmakerij bij DYKA is verantwoordelijk voor het onderhoud, optimalisatie, en nieuwbouw van alle gereedschappen die gebruikt worden in de p…
Lees meer